น้ำเสียทางเภสัชกรรมได้กลายเป็นหนึ่งในแหล่งมลพิษที่สำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมเภสัชภัณฑ์แล้วการจัดการกับน้ำเสียนั้นเป็นปัญหาที่ยากมากในการปกป้องสิ่งแวดล้อมในปัจจุบัน
น้ำเสียจากโรงงานผลิตยาปฏิชีวนะน้ำเสียจากการผลิตยาสังเคราะห์น้ำเสียจากโรงงานผลิตยาแผนจีนและกระบวนการเตรียมน้ำและล้างน้ำเสียประเภทต่างๆ 4 ประเภท น้ำเสียที่มีลักษณะองค์ประกอบที่ซับซ้อนมีเนื้อหาอินทรีย์สูงมีความเป็นพิษสูงมีสีสูงและมีปริมาณเกลือสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งการย่อยสลายทางชีวภาพและการปล่อยมลพิษไม่ต่อเนื่องเป็นการยากที่จะจัดการกับน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรม น้ำเสียทางเภสัชกรรมได้กลายเป็นแหล่งมลพิษที่สำคัญอย่างหนึ่งในขณะที่การพัฒนาอุตสาหกรรมเภสัชกรรมของจีนได้กลายเป็นปัญหาที่ยากลำบากในการปกป้องสิ่งแวดล้อมในปัจจุบัน
การบำบัดน้ำเสียจากโรงงานผลิตยา
วิธีการบำบัดน้ำเสียทางเภสัชกรรมสามารถสรุปได้ดังต่อไปนี้การรักษาทางกายภาพและทางเคมีการรักษาทางเคมีการรักษาทางชีวเคมีและการรวมกันของความหลากหลายของวิธีการที่หลากหลายวิธีการรักษามีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง
1.1 การบำบัดทางกายภาพและทางเคมี
ตามลักษณะของคุณภาพของน้ำเสียทางเภสัชกรรมในขั้นตอนการบำบัดต้องใช้การบำบัดทางกายภาพและทางเคมีเป็นการบำบัดเบื้องต้นทางชีวเคมีหรือกระบวนการหลังการแปรรูป ปัจจุบันการใช้วิธีการบำบัดทางกายภาพและเคมี ได้แก่ การแข็งตัวการลอยตัวของอากาศการดูดซับการระเบิดของแอมโมเนียอิเล็กโทรไลซิสการแลกเปลี่ยนไอออนและการแยกตัวของเมมเบรน
1.1.1 วิธีการจับตัวเป็นก้อน
เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในประเทศและต่างประเทศซึ่งเป็นวิธีการบำบัดน้ำที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการบำบัดน้ำเสียและกระบวนการหลังการแปรรูปเช่นอลูมิเนียมซัลเฟตและซัลเฟต polyferric สำหรับน้ำเสียจากแพทย์แผนจีน กุญแจสำคัญในการแข็งตัวอย่างมีประสิทธิภาพคือการเลือกและเติมกลูตาไธโอนที่ดีเยี่ยม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาทิศทางการพัฒนาของตัวประสานคือการพัฒนาพอลิเมอร์โมเลย์และโมเลกุลต่ำจากส่วนประกอบเดี่ยวไปจนถึงการพัฒนาชนิดผสม หลิวและอื่น ๆ อัตราการกำจัด COD เอสเอสและโครมาของของเสียที่ pH 6.5 และ flocculant 300mg / L ได้รับการรักษาด้วย flocculant complex F-1 ที่มีประสิทธิภาพสูง (ผงถ่านกัมมันต์), polyacrylamide (PAM) และสารแขวนลอยเดี่ยวชนิดอื่น ๆ
1.1.2 วิธีลอยตัวอากาศ
การลอยตัวของอากาศมักประกอบด้วยการลอยตัวอากาศที่ลอยตัวการลอยตัวของอากาศที่ละลายน้ำการสะสมทางเคมีและการลอยตัวของอิเลคโตรไลต์และรูปแบบอื่น ๆ โรงงานผลิตยา Xinchang โดยใช้อุปกรณ์ลอยน้ำ CAF สำหรับการบำบัดน้ำเสียทางเภสัชกรรมด้วยความร่วมมือทางเภสัชกรรมที่เหมาะสมอัตราการกำจัดซีโอดีเฉลี่ยประมาณ 25%
1.1.3 วิธีการดูดซับ
สารดูดซับที่ใช้ทั่วไป ได้แก่ ถ่านกัมมันต์, ถ่านกัมมันต์, กรดฮิวมิก, เรซินที่ดูดซับและอื่น ๆ โรงงานเภสัชกรรมหวู่ฮั่น Jianmin ใช้การดูดซับถ่านหินเถ้า - ขั้นตอนการบำบัดแบบชีวภาพแบบแอโรบิคสองขั้นตอนเพื่อบำบัดน้ำทิ้ง ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอัตราการกำจัดโคเรทเท่ากับ 41.1% และค่า BOD5 / COD เพิ่มขึ้นตามการปรับสภาพการดูดซับ
1.1.4 วิธีการแยกเมมเบรน
เทคโนโลยีเมมเบรนประกอบด้วยระบบ Reverse Osmosis แผ่นกรอง nanofiltration และเยื่อใยอาหารรีไซเคิลสารที่มีประโยชน์และลดการปล่อยสารอินทรีย์ทั้งหมด คุณสมบัติหลักของเทคโนโลยีคืออุปกรณ์ที่เรียบง่ายใช้งานง่ายไม่มีการเปลี่ยนเฟสและการเปลี่ยนแปลงทางเคมีมีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน Zhu Anna และการใช้งานอื่น ๆ ของ nanofiltration เมมเบรนแยกจาก desmopressin การทดลองน้ำเสียพบว่าทั้งลดน้ำเสียในการยับยั้งจุลินทรีย์ในบทบาทของจุลินทรีย์ แต่ยังกู้คืนจาก hygromycin
1.1.5 electrolysis
การบำบัดน้ำเสียที่มีประสิทธิภาพสูงการใช้งานง่ายและข้อดีอื่น ๆ และได้รับความสนใจของผู้คนในขณะที่การอิเล็กโทรไลซิสมีผลต่อการลดสีที่ดีมาก อัตราการกำจัด COD, SS และ chroma มีค่าเท่ากับ 71%, 83% และ 67% ตามลำดับโดยการเตรียมสารตั้งต้นของ riboflavin ก่อนการอิเล็กโทรไลซิส
